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新旧树脂空铸造工艺的比较

亚搏(中国) - 手机版APP下载苹果 2022-09-14

树脂浇铸空传统工艺采用动态混合,新工艺采用静态混合。两种工艺哪个更好?下面简单介绍一下 ,做个对比 。

1、从配料时间来看。

传统工艺根据搅拌罐大小,一般需要30分钟以上。如果浇筑过程中出现意外延误或长期不用,混合料容易老化 、稠化 ,影响浇筑性能 。浇注第一个产品和最后一个产品时 ,混合物的粘度相差很大,不利于工艺一致性 。因为配料只能一次准备,通常需要更多的配料。浇注后剩下的材料只能排出空 ,容易浪费。

新工艺配料采用即需即配,适合大批量或间歇性生产,保证树脂混合料的新鲜 ,流动性和浸润性好 。浇注第一件与最后一件产品时混合料的粘度相同,有效提高产品的局部放电水平。不用担心模具泄露造成混料不足,不会因多混料造成浪费。

树脂真空浇注新旧工艺对照

2、从配比精度来看 。

传统工艺中 ,一般采用人工或电子秤控制混合比例,劳动强度大。电子秤容易受到连接软管、real 空 、搅拌振动和空内飞散物料的影响。另外,电子秤的测量精度一般会超过1% 。

新工艺通过微电脑程序控制伺服电机 ,驱动计量泵控制出胶,计量精度大大提高,完全可以控制误差在 1%以内。

3。关于清洁保养 。

传统艺一般动态混料罐结构比较复杂 ,只能用聚乙二醇或丙酮清洗 ,清洗一次需要浪费大量时间及清洗液;且清洗不彻底,只能经常清罐。清洗及后期维护麻烦,清罐后会有真空泄露的危险 ,还会有残留物结块等现象,对产品浇注质量有影响。清洗液对环境有影响 。

新工艺结构精巧 。正常生产时,在计量泵的压力下 ,混合料处于快速流动状态,混合充分,无死角。清洗时 ,只能清洗静态混合器中的几十克残胶。整个清洗过程只需要120秒左右,自动完成 。一次清洗仅用200ml左右的清洗液。

树脂真空浇注新工艺

4 、对工艺和树脂的影响。

传统工艺只能靠重力或粉碎空压力浇注 。如果填料含量高或混合物稠,浇注速度难以控制。

新工艺利用计量泵的压力 ,可以将混合料快速浇注到模具中,浇注速度易控可调,对树脂料的粘度及温度不敏感 ,工艺适用性强 ,可适应用户现在和将来不同的树脂配方。

5 。workshop 空的要求。

传统工艺采用多层结构(一般为三、四层),需要较高的厂房,生产和维护不方便。

新工艺的所有系统都可以放置在地面上 ,对车间没有特殊的高度要求,维护方便安全 。

树脂真空浇注新工艺制品

6、工作强度及对环境的影响。

【/h/】传统工艺中,所有物料都需要运送到顶楼才能投料 ,劳动强度大,通常需要4-5人同时操作。人工饲养 、重粉尘、环氧树脂等化学品的饲养过程对人体有一定影响 。

新工艺所有加料自动完成,全流程真空度、温度及时间等全自动控制 ,全套设备一人即可操作,劳动强度低 。由于全部加料均采用密封自动真空吸料,因此对环境无任何影响。

久耐机械专注于静态混合新技术的R&D和生产 ,得到了业内众多客户的认可。该设备操作简单,维护方便,不仅可以大大提高生产效率 ,还可以节省大量的制造成本和使用成本 。详情请咨询。

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